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服務與支持

service and support

 

建築陶瓷薄板薄法施工技術指導函 

一、施工工具準備

1.1 薄板卸車注意事項
(1)數量及重量︰
600*1200規格,132片/托,1400KG;900*1800規格,84片/托,2000KG/托;1200*2400,52片/托,2300KG/托。
(2)卸貨前準備叉車,叉車要求為3噸左右。
(3)拆托工具及要求
A、準備拆托撬棍,要求單邊拆托;
B、嚴禁雙邊同時拆托,以防止托架傾倒。拆托時,需靠牆堆放或有硬物支撐。
C、堆放要求︰如在戶外堆放,為防止雨水淋濕,需有雨布等遮蓋物。
(4)拆托後的儲放要求
A:應立起橫放,嚴禁平放。
B:底部應墊有4到6塊小木方支撐,嚴禁放在水泥地或不平整的位置,減少破損。

1.2 搬運工具︰(選用)


1.3 大板搬運示範︰

                         

1.4 加工台︰

(1)根據板材的尺寸準備相對應尺寸的加工台,,加工台的長寬應大于板材的20公分,如1200*2400的板材應準備1400*2600的加工台。
(2)加工台要求四角平穩,台面厚實,台面必須平整。

1.5 切割工具︰

切割︰類玻璃刀(普通玻璃刀、T型推刀、軌道式推刀、架式手動推刀等、雲石機、軌道式電動切割機(薄厚皆可)等。

推薦使用帶煤油的T型推刀,推刀的尺寸根據相應板材的大小做出調整,如最大面積的1200*2400應準備1200mm尺寸的T型推刀。

1.6 倒邊打磨工具


推薦使用博世等品牌機器,功率要求為500-1000W

1.7 開孔工具

陶瓷薄板可采用各類電鑽機配合玻璃鑽頭進行鑽圓孔。
開方孔宜在四個角位鑽好定位圓孔後,再采用雲石機切割,形成方孔!

1.8 瓷磚振平器

          

推薦用帶橡膠墊的振平器,功率為500-800W;振動器操作方式(從中間往四周振動)、壓實振平是解決空鼓的一個重要步奏,要求加以重視。


二、切割方式
2.1 普通玻璃刀切割方式︰

                         
特點︰方便攜帶、任意切割
切割時需要放置在平整穩定的平台上,手握緊玻璃刀,均勻有力順著靠板滑動,靠板必須壓緊.

2.2 T型推刀切割方式(最常用的)

特點︰方便攜帶、操作技術要求相抵較低!目前最為常用的工具!
切割時需要放置在平整穩定的平台上,手握緊T型推刀均勻有力滑動。

                           

2.3 軌道推刀切割方式︰

特點︰操作簡易,可任意切割、操作技術要求低!但切割效率不高!
切割時需要放置在平整穩定的平台上,手握緊刀頭,均勻有力順著軌道滑動。

                             

2.4 架式手動推刀切割方式︰

特點︰自帶掰片裝置,操作簡易,技術要求低,但切割長度及角度有限。
操作時把陶瓷板放置架式手動推刀內,按指定切割線推動刀頭即可

         

2.5 電動切割機方式︰

鋸片(采用無開口金剛砂,金剛砂精細),切割機轉速穩定
軌道式電動切割精度較高,操作較為簡易!
普通雲石機精度較低(也可自制輔助軌道加以提高),操作技術要求較高!
                             

三、開孔
3.1 開圓孔

采用各類電鑽機配合玻璃鑽頭進行鑽圓孔

         

3.2 開方孔

在四個角位鑽好定位圓孔後,再采用雲石機切割,形成方孔

                      

四、陶瓷薄板現場倒底方式︰

                         

用倒底機沿著邊沿平著緩慢推動,速度不易太快,可以反復打磨。

        

倒底切割後的效果︰應厚度一致、平順、無毛刺

五、修邊
對于切割出現的毛邊,可以用電動打磨機進行打磨修邊,修後的邊應尺寸規整、平整、無毛刺。

                    

六、輔材的選擇
薄法施工需采用瓷磚膠,瓷磚膠需滿足現行國家標準︰《陶瓷牆地磚膠粘劑》JC/T547-2005。

輔材注意事項︰
(1)室內膠黏劑的強度建議達到 C2標準,外牆膠黏劑強度必須達到 C2 標準,宜采用雙組分膠黏劑或能夠達到 C2 標準的單組份粘結劑。
(2)膠黏劑用量的︰鋪貼每平方米陶瓷薄板約需要 12.5 公斤水泥基粘結劑(含損耗)。
(3)瓷磚膠與水的比例約為1︰3.5
(4)在一定量的膠黏劑制備時,必須用攪拌器進行徹底攪拌均,主要是要攪拌充分,至少要攪拌2次以上。
(5)徹底攪拌後的瓷磚膠,需靜止熟化 3~5 分鐘方可使用。
(6)攪拌好的瓷磚膠可以用灰刀測試粘稠程度,掉落一般2-3秒。

按照正確的施工方法,進行基層與背面刮膠,翻轉起來就會看到瓷磚膠的滿漿率


七、基層處理及要求
7.1 鋪貼基層參數標準︰
(1)室內地面飾面工程,基層抗拉強度不應小于 0.3MPa,抗剪切強度不應小于
0.5MPa;室內、室外牆面飾面工程,基層抗拉強度不應小于 1.0 MPa,抗剪切強度不應小于 1.0MPa。
(2)平整度需達到 3mm/2m 的標準。

7.2 基層找平與處理
(1)室外牆面,需掛鐵絲網後找平。
(2)建議用聚合物水泥砂漿進行找平批蕩處理。牆面找平,砂子與水泥比例宜
為 3:1。地面找平,砂子與水泥比例宜為 2:1。
(3)在批蕩完成後,鋪貼施工前,需將基層進行清潔處理。表面不得有灰塵、
油污、脫模劑等影響膠粘劑與基面粘結的物質。並在清潔後,進行適當濕潤處理,
待無明水後方可進行鋪貼施工。

八、 施工前環境及注意事項
(1)天氣︰施工溫度 5~35℃,雨、雪、潮濕天氣、五級或以上台風禁止施工。
(2)鋪貼順序︰自下往上鋪貼,最底層的薄板需設置牢固的支撐物。
(3)防護、防雨︰在施工完成後 24 小時內,禁止淋雨、禁止沖擊、禁止踐踏。
(4)完成面︰常規完成面為 12~13.5mm,建議找平層預留厚度 13.5mm。

九、 薄法濕貼施工流程
基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→建築陶瓷薄板背涂→建築陶瓷薄板鋪貼→振實壓平→清潔及保護


十、 薄法濕掛施工流程

陶瓷薄板掛貼施工系統,是一種以薄法施工技術為基礎,以一種加強加固方法,應對多元化的建築要求,而進一步研究開發的施工技術,先進行薄板背面開凹槽,將不銹鋼片卡槽用環氧結構膠與陶瓷薄板背面凹槽進行粘貼,利用改性環氧結構膠超強粘結力以及物理,進而使不銹鋼連接件與陶瓷薄板粘結的非常牢固可靠,在結合水泥基粘結層,形成雙保險方式安裝牆體基面上,經專業試驗以及相關工程項目的實踐,其更加安全可靠,應用更廣泛,可更好的適用于各類室內外牆飾面工程。

10.1 構造圖


10.2 施工流程

薄板背面開槽2mm預埋金屬連接件→基面處理→彈性分格→膠粘劑施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板鋪貼→振實壓平→鑽孔並預埋塑料膨脹螺栓→固定膨脹螺釘
(1)預埋燕尾槽式金屬連接件: 提前將陶瓷薄板背面開2MM槽扣,采用改性環氧結構膠將金屬連接件件安裝固定在陶瓷薄板背面(長邊大于1200mm的需設置3個,長邊小于1200mm的設置2個)。
(2)基層處理︰基面需清理干淨,表面不得有灰塵、油污、脫模劑等影響膠粘劑與基面粘結的物質。局部空鼓區域,必須先將其鏟除後再用水泥砂漿重新找平,最後用掃帚將灰塵和垃圾清理干淨。施工前對基面進行水洗濕潤,待基面無明水後方可施工。
(3)彈線分格︰待基層達施工要求後,即可進行分段分格彈線,同時確定貼面層標準點,以控制面層出牆尺寸及垂直平整度。
(4)膠粘劑制備︰水或乳液與膠粘劑粉劑的重量比約為1︰4(根據氣候不同可做適當調整),首先將一定量的水或乳液倒入攪拌桶內,然後將適量的干粉料倒入攪拌桶內,用低速電動攪拌器將二者攪拌均勻至稠糊狀,膠粘劑在置備完畢後需靜置5-10分鐘,使用前再次攪拌均勻即可。膠粘劑的可操作時間一般為常溫下2小時。(可操作時間指置備完畢到使用的時間)。嚴禁在攪拌過程中另加水泥和砂,或已經初凝的膠粘劑再加水攪拌使用。
(5)膠粘劑施工︰先用鋸齒鏝刀的直邊,將膠粘劑在基面上用力地平整地涂抹一層。然後用鋸齒鏝刀的鋸齒邊約為45°-60°沿水平方向將膠粘劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋。
(6)陶瓷薄板背涂︰陶瓷薄板鋪貼前,也應在其粘貼面背涂一層膠粘劑。首先用鋸齒鏝刀的直邊將膠粘劑在清潔的陶瓷薄板粘貼面用力壓平涂抹一層,然後用鋸齒邊以夾角45°-60°梳理膠粘劑,陶瓷薄板粘貼面上梳理的膠粘劑條紋應與基面上膠粘劑條紋的方向平行,再用鏝刀的直邊將陶瓷薄板四邊的膠粘劑作出倒角,以免在粘貼時擠出多余的膠粘劑而污染陶瓷薄板表面,減少表面清理工作和以後的清縫工作量。
(7)陶瓷薄板鋪貼︰根據設計的要求,在陶瓷薄板粘貼時應使用適當規格的定位器,以保證留縫的尺寸滿足設計要求,並保證留縫寬度的一致。將背涂好的陶瓷薄板鋪貼到已經梳理好的膠粘劑的基面上。已經涂刮好的膠粘劑不能晾置太久,如膠粘劑表面已經干縮起膜,應該重新涂刮或刮掉重涂。
(8)振實壓平︰陶瓷薄板鋪貼到基面後,用平板振動器在建築陶瓷薄板表面上適當來回振動,同時應避免漏振或過振,使陶瓷薄板與基面間的膠粘劑密實飽滿,並及時調整陶瓷薄板平直度和平整度,達到國家標準以上,膠粘劑初凝後,嚴禁再移動陶瓷薄板。
(9)鑽孔並預埋塑料膨脹螺栓︰用沖擊鑽鑽孔,並保證有足夠的孔深來滿足塑料膨脹螺栓得出長度的螺栓,孔位鑽好後及時安裝塑料膨脹螺栓,並保證穩定牢固,必須達到行業標準要求的拉拔強度。
(10)旋緊螺釘︰把銅絲旋緊在預埋塑料膨脹螺栓上。

施工流程如圖所示︰

1. 改性環氧結構 

2. 卡槽式不銹鋼連接件

3.薄板開槽、連接件粘貼      

  

4.連接件養護

   

5.基面處理   

                                    

 6.彈性分格
   

7.膠粘劑制備                          

   

8.膠粘劑施工
    

9.膠粘劑制備                             

    

10.陶瓷薄板鋪貼

     

11. 振實壓平                                

    

12.鑽孔並預埋塑料膨脹螺

13.固定檢查


十一、按要求使用瓷磚找平器

備注︰找平器的尺寸為無要求,材質要求一般為塑料,兩片板之間找平器數量要求為350-400MM間距放置一個找平器。

十二、填縫劑的選擇
9.1 填縫劑的參數標準


注意事項︰

(1)在鋪貼完成24小時候後方可進行填縫,填縫前必須把縫隙內粘結劑殘留、沙塵清理。
(2)鋪貼後,美縫間隔時間為48小時以上、清理表面間隔時間(填縫劑跟瓷磚膠)鋪貼完後應馬上清潔、清理找平器間隔時間為24小時。
(3)填縫後24小時內禁止淋雨、觸摸。

十三、陽角收邊及直拼收邊的處理
薄板陽角的方式主要有三種,1.直踫海棠角;2.使用陶瓷薄板專業收邊條進行收邊;3.內倒角。
1.直踫海棠角
               

2.使用陶瓷薄板專用的鋁合金收邊條
鋁合金收邊條工藝分為︰氧化、噴涂、噴漆、大理石紋轉印等工藝技術。建議選擇正規廠家氧化工藝的收邊條。其采取高溫氧化,正常使用下,使用壽命長達10年以上。
陽角手邊條方式


豐富多樣的收邊條款式,打造不一樣的陽角收邊
直拼收邊︰

3.內倒角
在陶瓷薄板背面用倒底機倒底2.5MM拼接收邊

            

十一、運輸貯存以及搬運


運輸貯存及搬運注意事項 ︰
1.建築陶瓷薄板的包裝箱應牢固並有可靠的減震措施,在運輸過程中應避
免雨淋、水泡和長期日曬,搬運時應穩拿輕放,嚴禁摔扔。
2.在進行散裝建築陶瓷薄板運輸時必須側立搬運,不得平抬。
3.建築陶瓷薄板應存放在堅實、平整和干燥的倉庫中,堆放高度應根據包裝箱的強度確定。
搬運︰如圖所示︰

二、關于損耗問題
12.1 運輸損耗
陶瓷薄板在出廠全部采用木托裝車,貯存以及搬運按要求執行,除不可抗拒的外力因素,其運輸損耗微乎其微。

12.2 排版損耗
當選用的陶瓷薄板尺寸、規格較大時,應在設計排版時應當考慮盡量保持整板的完整性,減少拼花、切割,造成余料浪費。

十三︰薄板質量及鋪貼驗收驗收標準︰
(1)鋪貼所用板塊的品種、質量必須符合設計要求,與確定樣的紋路和顏色要一致。
(2)地板磚的鋪貼沒有松動跡象,牢固穩定。面層與下一層的結合(粘合)應牢固。地磚空鼓現象控制在3%以內,主要通道上的空鼓必須返工,3%單指單塊邊角空鼓,整塊不得空鼓。
(3)磚面表面潔淨、圖案清晰、大致色澤一致、接縫平整、周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺稜等缺陷。地板磚的圖案花紋在施工過程中沒有收到損壞,如刮花、有劃痕等。
(4)地板磚的材質等應該符合國家相關法規的規定。
(5)地板磚的色澤沒有明顯的差異,每塊磚之間的縫隙應該根據設計和排版留縫隙,接縫處理得當。面層鄰接處的面層用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊。
(6)地板磚的磚面應該光滑,沒有裂紋、缺角等,彼此之間非常順直。地磚平整度用2米水平尺檢查,誤差不得超過0.6mm,相鄰磚高差不得超過0.6mm,縫隙平直度3mm,地磚鋪設時,其它工種不得污染。地磚完工後24小時清縫,並做養護。 
(7)地板磚裝修時應該充分考慮排水問題,面層表面坡度應附合設計要求,以便排水順暢,不倒泛水,沒有積水,此外地板磚應與地漏緊密結合。與地漏管道結合處應嚴密牢固、無滲漏。
(8)收邊條收邊︰收邊條尺寸、收邊條顏色、其他要求(耐久性等指標);附圖片收邊條一般長度為2.4M-3M,收邊條的顏色一般有瓷白,黑色、銀色,玫瑰金、金色(根據款式不同各有配套顏色)。
(9)美縫劑收邊︰美縫劑飽滿、連續、密實,平整均勻。
(10)空鼓的鑒定工具和鑒定方法,鋪貼過程中的規避方法;附空鼓錘等圖片
使用空鼓錘,用空鼓錘敲擊瓷磚表面。規格方法︰牆面基層的平整度要好,瓷磚膠分布均勻、飽滿,厚度事宜(瓷磚膠的鋪貼厚度控制在5-6MM)。鋪貼完後需要用振平器振平。


蒙娜麗莎集團股份有限公司


瓷磚鋪貼前的準備工作 
【試鋪】鋪貼前首先在地面按設計方案進行試鋪(試鋪︰即干鋪情況下不添加水泥進行排列平鋪,一般用于試看整體鋪貼完成效果),以求準確鋪貼。
常用的瓷磚鋪法方式 

除了傳統橫平豎直的鋪貼方法外,還有“人字鋪貼”、“工字鋪貼”、“斜形菱線鋪貼”(切角磚襯小花磚鋪貼)、地磚配邊線鋪貼等方法。

瓷磚鋪貼施工應注意的幾點 
?  對牆地面的基礎進行全面的檢查、空鼓、拉毛、防水、上下水、地漏,對不及格的部分要處理到位,然後規方,放水平線。
?  牆,地磚要適宜室內溫度,要排磚、選磚、充分的浸水後再鋪貼。
?  用標號32.5#水泥,中沙,干鋪鋪貼敲平砂漿厚度5~6cm為宜。比例牆面1︰2.5,地面1︰3。地面干鋪要對地面進行掃毛處理,用1︰4混凝土,濕度用手捏成團扔地上能散開為宜,鋪平,將地磚試鋪、背涂水泥灰漿後依次順序鋪貼。
?  陽角一律采用45°清角,牆面磚要對紋,對色,縫隙1.5-2毫米,800*800留橫縫不留豎縫,400*400橫豎都留,磚縫用瓷磚專用勾縫劑填充飽滿、扎實,顏色與磚體顏色接近。
?  地面鋪貼要牆壓地,牆磚縫與地磚縫最少要兩面對直,地漏與地面的坡度為1%為宜。
?  牆地磚對色2米以遠不明顯,空鼓率小于5%,平整度2米靠尺小于3mm,瓷磚在鋪貼過程中根據產品實際情況來判斷預留多寬的縫隙,一般磚縫1-3mm為宜,橫平豎直,不要密縫鋪貼避免地板收縮導致瓷磚膨脹脫離。
關于瓷磚鋪貼後的跟進工作 

?  鋪貼完畢後1至1.5小時內可用濕布或木屑將沾附在磚表面多余的水泥漬徹底清潔干淨。
?  在鋪貼完畢12小時後,請及時用木榍敲擊磚面,檢查地磚是否存在空鼓現象,如出現空鼓現象的地磚必須重新鋪貼或用灌漿法進行補救,灌漿法即用水泥稀釋成液態通過磚縫灌進磚底層達到填充飽滿為止。
?  地磚鋪貼完畢24小時後可行走、擦洗但盡量不要放置重物擠壓。

瓷磚的日常維護保養 

? 日常使用中,忌使用金屬銳器、玻璃陶瓷等硬質物品敲擊或摩擦地面,或重物勿在地面上來回拖動,以免刮傷地磚釉面,影響外觀。

? 清潔拖地時盡量用布質拖頭清理。

? 磚面如出現刮痕,可在劃痕處涂抹石蠟後重新打磨可修復。如局部受損害嚴重應及時替換新磚鋪貼。

? 磚與磚縫處可不定期用去污膏清理後在縫隙中刷一層防水劑,可防霉菌滋生。

關于瓷磚清潔與清潔劑 

瓷磚日常清洗可選用洗潔精、肥皂等簡單清洗,用肥皂加少許氨水與松油的混合液來清潔瓷磚可使磚面更有光澤。日常生活中的茶水或其他污跡附在磚面上應及時擦洗干淨,以免污跡日發難清。

瓷磚填縫使用方法 
第一步︰基面處理
待水泥或瓷磚膠完全干固後再進行填縫操作。確保瓷磚四周及縫隙干淨、無松動物以及積水。

第二步︰粉劑混合
將清水加入攪拌容器中,一邊攪拌一邊加入填縫劑,充分攪拌至無生粉團、均勻的膏狀為止。攪拌完成後,靜置10分鐘,再重新攪拌一次才可使用。
常見彩色填縫劑的攪拌比例如下︰
標準型︰5KG粉劑比0.9-1L水;
超細型︰5KG粉劑比1.2-1.3L水。

第三步︰填縫操作
用橡膠灰刀或海綿刮板進行填縫,必須把填縫料完全壓入磚縫內,不留空。用與磚縫成45°干的濕布或海綿將瓷磚表面清理干淨。

第四步︰縫隙清潔
在填縫料沒固化前應及時用水對設備與工具進行清潔。
若固化超過24小時,瓷磚表面的污跡可用瓷磚清潔劑與水進行清潔。
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